MRP 生产

物料需求计划（ Material Requirements Planning，简称 MRP）：就是依据销售订单和预测单，按照 MRP平衡公式进行运算，确定企业的生产计划和采购计划，也称为物料需求计划。 MRP 能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。

MRP 运算一般可分为再生成法和净改变法，本系统采用的是再生成法。

再生成法：周期性生成 MRP，一般为一周一次（当然并无约束，由企业根据实际情况定），一周后原来的 MRP 过时，再根据最新的需求、 BOM 以及库存记录等信息生成新的 MRP。再生成法广泛适用于各类生产企业。

1、 由销售部门填写销售订单或者由生产部门根据销售预测填写预测单。

2、 根据生产的实际情况，选择全部或者部分单据进行MRP运算,产生MRP生产计划、 MRP委外计划和MRP采购计划。

3、 下达MRP生产计划生成确认的生产订单，下达MRP委外计划给委外部门生成委外订单，同时将MRP采购计划，传递给采购部门作为生成采购请购单和采购订单的依据。

4、 在采购部门采购的原材料到货入库后，仓储部门根据生产订单生成限额领料单和材料出库单进行材料出库。

5、 生产部门根据生产订单和工艺路线进行生产派工。

6、 车间根据生产进度情况进行生产进度汇报。

7、 在生产进度汇报最后一道工序汇报完成后，根据进度汇报情况生成产成品入库单。